激光切割技術(shù)是鋰電池加工未來(lái)發(fā)展方向。激光切割技術(shù)具有加工可控、高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)，在鋰電池工業(yè)加工上有著(zhù)非常廣闊的應用，激光技術(shù)正成為鋰電池加工最優(yōu)方案。鋰電池作為新能源汽車(chē)的動(dòng)力引擎，決定著(zhù)新能源汽車(chē)的續航能力和馳騁里程，其工藝優(yōu)劣直接影響著(zhù)新能源汽車(chē)市場(chǎng)表現。為此，企業(yè)也在嘗試使用更加先進(jìn)的加工工藝，如激光工藝，用于改善動(dòng)力電池性能。

      鋰電加工過(guò)程對精確性、可控性和加工機器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在使用過(guò)程中，會(huì )不可避免地出現磨損，進(jìn)而掉落粉塵、產(chǎn)生毛刺，可能引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險問(wèn)題。為了避免危險，使用激光進(jìn)行加工更適合。相比傳統機械加工，激光優(yōu)勢在于加工擁有無(wú)工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運營(yíng)成本較低等。

      鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴密聯(lián)絡(luò )起來(lái)的。大體來(lái)說(shuō)，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個(gè)大的工序中，激光切割是其中的關(guān)鍵工藝。鋰電池作為新能源汽車(chē)的核心零部件，直接決定整車(chē)性能。隨著(zhù)新能源汽車(chē)市場(chǎng)的逐步爆發(fā)，激光切割機未來(lái)將有很大的市場(chǎng)潛力。

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